Dây chuyền rạch thép cuộn
video

Dây chuyền rạch thép cuộn

Sử dụng dao rạch quay, vật liệu được cuộn qua một loạt cuộn dây hẹp hơn và sau đó rạch (khe) thành cuộn dây chính lớn hơn. Cuộn dây nhỏ hơn được gọi là cuộn dây đa năng. Không có kích thước tối thiểu nhất định cho thảm và bao bì của chúng có thể được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể của bạn. Sử dụng dao cắt, rạch cuộn bằng thép không gỉ là quá trình biến cuộn dây rộng thành chiều rộng hẹp hơn. Cuộn dây dạng khe được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm, bao gồm trang trí ô tô, điện tử, thiết bị y tế, ống dẫn HVAC, thiết bị gia dụng, lò xo, v.v.
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay

Sự miêu tả

Thông số kỹ thuật

Nhà cung cấp dây chuyền rạch thép cuộn chuyên nghiệp của bạn ở Trung Quốc!
 

Công ty TNHH Thiết bị hoàn chỉnh Vô Tích Jinye chuyên sản xuất các loại máy rạch tấm thép, máy san phẳng, máy rạch và các máy móc khác chủ yếu được sử dụng để rạch, san phẳng và rạch tấm thép và các ứng dụng khác. Chúng tôi đã làm việc trong lĩnh vực máy gia công kim loại cuộn trong hơn 20 năm và chúng tôi thiết kế và tùy chỉnh từng máy.

Tập trung vào đổi mới

Công ty có nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật chuyên nghiệp về máy thủy lực và điện và hệ thống đảm bảo chất lượng tương đối hoàn chỉnh, đồng thời không ngừng phát triển các cấu trúc sản phẩm tiên tiến và quy trình mới, vật liệu mới và công nghệ mới.

Công nghệ đầu tiên

Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao cho người dùng trong và ngoài nước, thiết kế và sản xuất các sản phẩm phi tiêu chuẩn theo nhu cầu của người dùng và cung cấp các dịch vụ tư vấn thiết kế, sản xuất và kỹ thuật hoàn chỉnh.

 

 

Chất lượng ổn định

Máy móc của chúng tôi được chế tạo theo tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất để đảm bảo độ bền lâu dài và hiệu quả vận hành. Chúng tôi nhận được nhiều đơn đặt hàng lặp lại vì chất lượng tuyệt vời và dịch vụ hậu mãi tốt.

 

Dịch vụ chu đáo

Máy móc của chúng tôi đã có mặt trên 50 quốc gia trên thế giới, các kỹ sư của chúng tôi đến nhà máy của khách hàng để trực tiếp lắp đặt và hướng dẫn cách vận hành máy. Cho đến nay chúng tôi vẫn duy trì được mối liên lạc ổn định với hầu hết các khách hàng cũ.

Steel Coil Slitting Line

Giới thiệu về dây chuyền rạch thép cuộn

 

Sử dụng dao rạch quay, vật liệu được cuộn qua một loạt cuộn dây hẹp hơn và sau đó rạch (khe) thành cuộn dây chính lớn hơn. Cuộn dây nhỏ hơn được gọi là cuộn dây đa năng. Không có kích thước tối thiểu nhất định cho thảm và bao bì của chúng có thể được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể của bạn.
Sử dụng dao cắt, rạch cuộn inox là quá trình biến cuộn dây rộng thành cuộn có chiều rộng hẹp hơn. Cuộn dây dạng khe được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm, bao gồm trang trí ô tô, điện tử, thiết bị y tế, ống dẫn HVAC, thiết bị gia dụng, lò xo, v.v. Thép thường được sử dụng trong ngành xây dựng, dù ở dạng tay vịn hay trong các bộ phận trang trí. Theo SAE, có hơn 150 loại thép không gỉ được dán nhãn bằng mã ba chữ số. Hợp kim và tỷ lệ trong thép không gỉ có thể được phát hiện bằng cách xem xét các họ. Loại austenit phổ biến nhất là thép không gỉ loại 304. Khi chữ L được thêm vào số sê-ri, nó tượng trưng cho hợp kim có hàm lượng carbon thấp. Hợp kim Ferritic và Martensitic đều được sử dụng trong dòng 400. Trong những năm gần đây, đã có những tiến bộ trong thiết bị rạch cuộn bằng thép không gỉ cho phép cắt chính xác.
Thép cán nguội có chất lượng cao hơn thép cuộn chính xác, được xẻ rãnh. Do đó, các cuộn dây cần được chăm sóc nhiều hơn trong quá trình sản xuất, dẫn đến giá thành cao hơn. Do có độ bền cao hơn nên chúng phù hợp hơn cho nhiều ứng dụng. Cống thép là một quá trình cho phép bạn đạt được chất lượng cắt cao, chi phí thấp. Rạch thép chính xác bằng thép cuộn là lý tưởng cho những ai muốn cắt chính xác hơn cuộn cán nguội, trong khi thép cuộn cán nguội là lý tưởng cho những ai muốn cắt cứng hơn.

 

Heavy Gauge Slitting Line

Đường rạch khổ lớn

Dây chuyền rạch khổ lớn là một loại máy chuyên dụng được sử dụng trong công nghiệp để cắt các cuộn kim loại lớn thành các dải hẹp hơn. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất thép, ô tô, xây dựng và đóng gói.

Stainless Steel Coil Slitting Line

Dây chuyền rạch thép không gỉ

Thiết bị hoàn chỉnh Jinye được phát triển chuyên nghiệp Máy rạch cuộn thép không gỉ là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành gia công kim loại để cắt các cuộn thép không gỉ lớn thành các dải hẹp hơn. Đây là một công cụ thiết yếu cho các ngành công nghiệp khác nhau yêu cầu dải thép không gỉ được cắt chính xác cho sản phẩm của họ.

Steel Coil Slitting Line

Dây chuyền rạch thép cuộn

Máy rạch thép cuộn có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp sử dụng các dải thép để sản xuất các thiết bị gia dụng khác nhau như tủ lạnh, máy giặt và lò nướng. Dây chuyền rạch có độ chính xác cao đảm bảo các dải thép được cắt chính xác, cho phép sản xuất hiệu quả và chất lượng ổn định của các thiết bị này.

Precision Slitting Line

Đường rạch chính xác

JINYE COMPLETE EQUIPMENT là nhà sản xuất Dây chuyền rạch kim loại trong 20 năm. JINYE Mỗi dòng máy rạch chính xác được phát triển chuyên nghiệp đều được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

High Precision Steel Slitting Line

Dây chuyền rạch thép có độ chính xác cao

Dây chuyền rạch thép có độ chính xác cao là loại máy được sử dụng trong ngành gia công kim loại để cắt các cuộn thép lớn thành các dải hẹp hơn với độ chính xác và độ chính xác cao. Việc áp dụng Dây chuyền rạch thép có độ chính xác cao (0.3-3 x 1600 150mpm) như vậy là phổ biến và cần thiết trong các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi các dải thép có chiều rộng cụ thể.

Steel Sheet Slitting Line

Dây chuyền rạch thép tấm

Dây chuyền rạch tấm mỏng tốc độ cao là loại máy chuyên dụng được sử dụng trong các ngành công nghiệp như gia công thép, chế tạo kim loại, gia công cuộn. Nó được thiết kế để cắt các tấm kim loại mỏng thành các dải hẹp một cách hiệu quả và chính xác.

Light Gauge Slitting Line

Đường rạch máy đo ánh sáng

Dây chuyền rạch thước đo ánh sáng để rạch kim loại tấm cuộn mỏng được phát triển chuyên nghiệp bởi JINYE liên tục cuộn và cắt cuộn kim loại mỏng thành vài đến hàng chục dải hẹp rồi cuộn lại các dải hẹp lên trục gá hồi dưới sức căng cuộn ổn định, chúng tôi tạo ra ánh sáng có độ chính xác cao tốc độ cao đo đường rạch.

Metal Slitting Line

Đường rạch kim loại

JINYE COMPLETE EQUIPMENT là nhà sản xuất Dây chuyền rạch kim loại, Dây chuyền rạch chính xác tốc độ cao trong 20 năm. Mỗi đường rạch được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

 

Ưu điểm của dây chuyền rạch thép cuộn
 

Tùy chỉnh
Rạch cuộn cho phép tùy chỉnh chính xác các tấm vải để đáp ứng các yêu cầu về chiều rộng và độ dày cụ thể của khách hàng. Tính linh hoạt này mang lại lợi ích cho các nhà sản xuất và OEMS, những người cần vật liệu có kích cỡ khác nhau cho quy trình sản xuất của họ.

 

Tăng hiệu quả
Bằng cách cắt các cuộn dây kim loại thành các tấm hẹp hơn, nhà sản xuất có thể tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, giảm chất thải và nâng cao hiệu quả sản xuất.

 

Tiết kiệm chi phí
Dịch vụ rạch cuộn có thể giúp giảm thiểu lãng phí nguyên liệu, giúp tiết kiệm chi phí cho nhà sản xuất. Ngoài ra, việc có được chiều rộng lớp phủ chính xác giúp giảm nhu cầu xử lý thêm và giảm thiểu việc tạo ra phế liệu.

 

Nâng cao chất lượng
Dịch vụ rạch đảm bảo chiều rộng các tấm đồng đều và các cạnh nhẵn, nâng cao chất lượng tổng thể và tính nhất quán của cuộn rạch. Điều này rất quan trọng đối với các ngành có kích thước quan trọng, chẳng hạn như sản xuất ô tô hoặc thiết bị.

 

Quay vòng nhanh hơn
Làm việc với một trung tâm dịch vụ thép cung cấp dịch vụ rạch cuộn có thể đẩy nhanh chuỗi cung ứng. Sự sẵn có của cuộn dây có khe có thể giảm thời gian thực hiện và mang lại thời gian quay vòng nhanh hơn cho khách hàng, cho phép họ đáp ứng lịch trình sản xuất chặt chẽ.

 

 
Quy trình dây chuyền rạch thép cuộn hoạt động như thế nào?
 
 
Rạch cuộn

Rạch là một quá trình được sử dụng để cắt một cuộn kim loại rộng thành nhiều cuộn hẹp hơn. Quá trình này chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu mỏng theo chiều dọc và có máy được trang bị lưỡi cắt tròn. Toàn bộ quá trình có thể được tóm tắt bằng một số bước, nhưng trước khi bắt đầu quá trình này, điều quan trọng cần lưu ý là có hai chế độ rạch.

 
Rạch chế độ thẳng

Ở chế độ rạch thẳng, bộ thu hồi kéo vật liệu từ bộ tháo cuộn qua các máy xén. Nếu bộ tháo cuộn và máy xén chỉ được dẫn động để nạp vật liệu vào bộ cuộn lại, thì điều này được gọi là rạch kéo. Trong quá trình rạch dẫn động, máy xén cũng được dẫn động trong quá trình này. Trong quá trình này, các động cơ được đồng bộ hóa để duy trì tốc độ không đổi khi vật liệu di chuyển qua dây chuyền. Rạch truyền động cho phép rạch các tấm mỏng hơn và chất lượng cạnh tốt hơn cho mọi độ dày.

 
Rạch chế độ vòng lặp miễn phí

Vật liệu tạo thành một vòng tự do giữa máy xén và máy thu hồi trong phương pháp rạch này. Một thiết bị căng được đặt phía trước bộ thu hồi để đảm bảo các cuộn dây được quấn đúng cách. Phương pháp này được khuyến nghị cho các cuộn dây có hình dạng kém. Đôi khi, một máy nghiền hoặc máy san phẳng có thể được thêm vào dây chuyền rạch để sửa các khuyết tật ở các khóa giống như cuộn dây đến, các biến thể về độ dày và độ xoắn. Điều này cải thiện chất lượng của các dải rạch.

 
Các giai đoạn của việc rạch tấm kim loại

Trạm lưu trữ:Đây là nơi lưu trữ nguyên liệu thô đã qua xử lý và phôi. Để rạch, đây thường là một cuộn kim loại lớn và rộng.
Xe đẩy vận chuyển:Xe đẩy được sử dụng để di chuyển phôi từ trạm lưu trữ vào máy tháo cuộn. Công cụ tháo gỡ thực hiện đúng như tên gọi. Nó làm giãn cuộn dây khi đưa tấm kim loại vào một máy khác để rạch.
Máy rạch:Sau khi vật liệu rời khỏi máy cuộn, nó sẽ được đưa vào máy xén. Điều này xảy ra như thế nào tùy thuộc vào kiểu rạch mà vật liệu trải qua. Máy xén được thiết lập để cắt vật liệu thành nhiều tấm hẹp theo yêu cầu của đơn đặt hàng.
Bộ thu hồi:Giai đoạn cuối cùng của quá trình này là recoiler. Nó là đối diện của uncoiler. Bộ thu hồi cuộn các dải vật liệu khác nhau một cách gọn gàng. Trong một số trường hợp, có thể sử dụng thiết bị căng để đảm bảo các cuộn dây được gọn gàng và chắc chắn.

Rạch kim loại tấm đòi hỏi phải thiết lập cẩn thận máy rạch để tránh sự không nhất quán có thể xảy ra do để các lưỡi dao có khe hở quá ít, khe hở quá nhiều hoặc không có khe hở dọc thích hợp.

 

 

Vai trò của dây chuyền rạch thép cuộn trong ngành sản xuất
 

Xử lý cuộn dây cho nhu cầu sản xuất

Trong nhà máy thép, các tấm dày được sản xuất liên tục và cuộn thành cuộn lớn. Những cuộn dây này được gửi đến dây chuyền xẻ cuộn thép, tại đó các dây chuyền tự động cắt các cuộn dây một cách chính xác theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Các đường rạch tiên tiến kết hợp các cảm biến chất lượng để đảm bảo dung sai chặt chẽ về chiều rộng và độ dày. Điều này cho phép các nhà sản xuất đặt hàng các kích cỡ thép tùy chỉnh theo yêu cầu thay vì sản xuất hàng tồn kho dư thừa. Các cuộn dây được cắt chính xác từ dây chuyền rạch được điều chỉnh theo nhu cầu sản xuất của khách hàng.

Tối ưu hóa năng suất và hiệu quả

Dữ liệu được thu thập từ các cảm biến trên dây chuyền xẻ cuộn thép giúp tối đa hóa năng suất nguyên liệu. Các thông số quy trình như độ dày hoặc thành phần thép có thể được điều chỉnh nhanh chóng thông qua điều khiển tự động. Điều này làm giảm việc cắt quá mức và lãng phí. Giám sát thời gian thực cũng giúp phát hiện sớm các khuyết tật trong cuộn dây. Vật liệu không đạt tiêu chuẩn có thể được chuyển hướng trước khi vận chuyển để tránh chi phí làm lại. Hiệu suất tổng thể được cải thiện thông qua việc tối ưu hóa dây chuyền xẻ cuộn thép.

Kích hoạt sản xuất tinh gọn

Các cuộn dây được cắt chính xác hỗ trợ các phương pháp sản xuất tinh gọn, đúng lúc. Các nhà chế tạo nhận được vật liệu cần thiết mà không cần xử lý quá mức hoặc mất thời gian lưu kho. Khả năng đáp ứng của dây chuyền rạch cuộn thép là rất quan trọng trong việc cho phép các nhà sản xuất sản xuất theo đơn đặt hàng.

 

Các yếu tố ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu là gì?

 

 

Loại vật liệu
Loại kim loại được xẻ có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn dao rạch và cấu hình của máy. Ví dụ: kim loại mềm hơn như nhôm có thể yêu cầu vật liệu dao hoặc góc cạnh khác so với kim loại cứng hơn như thép không gỉ.

Độ dày và chiều rộng vật liệu
Các kích thước này có thể ảnh hưởng đến công suất bộ tháo cuộn và bộ thu hồi tối đa cũng như kích thước của dao.

Chất lượng bề mặt
Một số kim loại có lớp phủ bề mặt hoặc phương pháp xử lý có thể nhạy cảm với quá trình rạch. Có thể cần có biện pháp phòng ngừa đặc biệt để tránh làm hỏng bề mặt.

 

 
 
Lời khuyên cho hoạt động rạch thành công

Hoạt động rạch cần lập kế hoạch và thực hiện tỉ mỉ để có kết quả thành công. Dưới đây là một số lời khuyên:

01.

Bảo trì thường xuyên

Việc bảo trì máy rạch thường xuyên có thể ngăn ngừa nhiều vấn đề và đảm bảo đường rạch ổn định, chất lượng cao.

02.

Xử lý vật liệu thích hợp

Việc xử lý đúng cách tấm kim loại trước, trong và sau khi rạch có thể ngăn ngừa các khuyết tật và đảm bảo các cuộn xẻ có chất lượng cao.

03.

Giám sát liên tục

Việc giám sát liên tục hoạt động rạch có thể giúp phát hiện và khắc phục sớm các vấn đề, ngăn ngừa sai sót và lãng phí.

04.

Cải tiến liên tục

Thường xuyên xem xét và cải tiến quy trình rạch có thể giúp tăng hiệu quả, sản phẩm chất lượng cao hơn và tiết kiệm chi phí.

 

Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của dây chuyền rạch thép cuộn
Aluminium Coil Slitting Line
 

dòng

Sớm hay muộn tất cả các mạch thủy lực sẽ bị rò rỉ. Để giữ an toàn cho xưởng, bộ xử lý cuộn không được để dầu từ đường rò rỉ rơi xuống sàn, vì vậy tất cả các máy xén phải có khay hứng. Dầu bay ra khỏi băng dưới áp lực của lô sẽ được thùng thu gom. Những bể này phải có điểm thấp để có thể lắp đặt máy bơm để loại bỏ dầu thu được.

Al sheet Aluminum coil sheet slitting line
 

Máy bơm

Thiết bị dây chuyền rạch được cung cấp năng lượng bằng dầu áp suất do một nhóm thủy lực đặc biệt sản xuất. Đường ống có nhiều nhóm thủy lực nên nếu một nhóm bị hỏng thì nhóm kia có thể chạy đường ống. Tuy nhiên, điều này có thể tốn kém, vì vậy nhiều bộ xử lý cuộn dây nhận thấy sẽ tiết kiệm chi phí hơn khi sử dụng một ngân hàng thủy lực duy nhất có hai máy bơm – một máy hoạt động trong khi máy kia ở chế độ chờ. Máy bơm phải được kiểm tra 2,{2}} giờ một lần để đảm bảo đạt được áp suất và lưu lượng chính xác cũng như vòng bi được bôi trơn và làm sạch kỹ lưỡng. Bể thủy lực nên được làm sạch sau mỗi 1.500 giờ. Phải sử dụng chất tẩy rửa, chất tẩy rửa để loại bỏ hết cặn bùn ở đáy bể. Trước khi bảo trì, áp suất trong mạch thủy lực phải được giải phóng để tránh hiện tượng phun dầu đột ngột.

aluminium coil slitting line
 

Van điện từ

Van điện từ đóng vai trò như dây thần kinh của hệ thống, kết nối nguồn điện tới tất cả các bộ phận, đồng thời kiểm soát và phân phối dầu sạch. Điều quan trọng là phải kiểm tra tất cả các con dấu sau mỗi 1,{1}} giờ. Nếu cần có phớt mới, nên bôi mỡ trước khi lắp đặt để tránh bị trầy xước do ma sát. Tất cả áp suất phải được giải phóng, bao gồm mọi áp suất trong buồng điện từ. Nếu áp suất không được giải phóng, lượng dầu điều áp còn lại có thể tạo ra những cơn mưa rào bất ngờ hoặc gây ra những chuyển động giật mạnh và không ổn định trong đường ống linh hoạt. Việc thay thế các vòng đệm này là một công việc đòi hỏi độ chính xác cao và do đó phải được thực hiện bởi nhân viên có tay nghề cao. Mỗi ống trong ống góp điện từ phải được dán nhãn để dễ nhận biết. Chỉ những người có thẩm quyền mới được tiếp cận đường dây trong quá trình bảo trì, vì việc vận hành van điện từ có thể vô tình kích hoạt đường dây.

aluminium coil slitting machine
 

Xi lanh

Xi lanh thủy lực kết hợp tín hiệu từ van điện từ và áp suất dầu để kích hoạt các bộ phận khác nhau, bao gồm trục gá, lỗ ép thẳng, lỗ đệm nỉ, xe cuộn và cuộn kẹp. Nếu xi lanh được khởi động thường xuyên thì phải kiểm tra 1,{1}} giờ một lần và nếu không liên tục thì 2,{3}} giờ một lần.

Steel Coil Slitting Line
 

Linh kiện thủy lực và khí nén khác

Cần kiểm tra bộ theo dõi áp suất, bộ phận điện, cảm biến lưu lượng và thiết bị bôi trơn sau mỗi 1.800 đến 2,{3}} giờ. Đường ống có trật tự đảm bảo truy cập chính xác vào các quy trình bảo trì và kiểm tra.

Steel Coil Slitting Line
 

Các công cụ khác

Máy phân tách và dụng cụ cắt phải được kiểm tra định kỳ. Trong quá trình cắt, có thể xảy ra một số vết xước do dao, điều này có thể làm tăng độ nhám trên vết cắt và làm giảm chất lượng cạnh. Việc kiểm tra bằng mắt phải được thực hiện ít nhất 1,{1}} giờ một lần. Máy xẻ có thiết bị kẹp thủy lực tự động phải được kiểm tra 2,{3}} giờ một lần để đảm bảo độ bền kẹp. Các thiết bị điều chỉnh khe hở lệch tâm cũng cần được kiểm tra sau mỗi 2000 giờ

Steel Coil Slitting Line
 

Động cơ điện

Nhiều người vận hành cho rằng động cơ, đặc biệt là động cơ xoay chiều, không cần bảo trì. Không phải. Tất cả các động cơ đều yêu cầu một số hình thức bảo trì thường xuyên. Ví dụ, giữ sạch bộ lọc bẩn có thể kéo dài tuổi thọ của động cơ. Nếu không khí sạch không thể lưu thông tự do qua động cơ, nhiệt độ động cơ sẽ tăng và hiệu suất sẽ giảm. Vòng bi trục chính được bôi trơn cũng có thể kéo dài tuổi thọ của động cơ. Vòng bi trục phải được bôi trơn sau mỗi 2,{1}} giờ. Trong quá trình vận hành này, tất cả bụi bẩn bên trong động cơ phải được loại bỏ và thay thế các vòng đệm bị hỏng. Tất cả nguồn điện phải được tắt trước khi bảo trì động cơ.

 

 
Sự cố thường gặp của dây chuyền rạch thép cuộn
 
 

Hỏi: Rạch thép cuộn là gì?

Trả lời: Rạch thép là một quy trình sản xuất thép trong đó một cuộn thép được rạch theo chiều dài và chiều rộng được chỉ định bởi ứng dụng cuối. Quá trình này đòi hỏi các dây chuyền máy móc được trang bị bộ tháo cuộn, máy xén và bộ thu hồi để đạt được sản phẩm cuối cùng: các cuộn thép có rãnh hoặc "mults".

Hỏi: Rạch chính xác là gì?

Trả lời: Rạch là một quy trình sản xuất kim loại trong đó một cuộn vật liệu, chẳng hạn như nhôm hoặc thép, được rạch theo chiều dài và chiều rộng được chỉ định bởi ứng dụng cuối. Khi vật liệu chạy qua máy, các cuộn thép được di chuyển qua những lưỡi dao tròn cực kỳ sắc bén, tạo nên những vết cắt.

Hỏi: Thông số kỹ thuật của cuộn thép là gì?

Trả lời: Thông số kỹ thuật của cuộn thép phụ thuộc vào loại cuộn thép được đề cập. Ví dụ: trong khi phạm vi độ dày của thép cuộn mạ kẽm chất lượng thương mại là {{0}}.14-0.80 mm thì phạm vi độ dày của thép cuộn carbon là từ 0.0508-0.889 mm. Kích thước cuộn thép cũng khác nhau tùy theo nhà cung cấp.

Q: Các khuyết tật của việc rạch cuộn là gì?

A: Các vấn đề trong quá trình rạch bao gồm; sóng cạnh, nỏ, vết dao, gờ, khum và chiều rộng khe không nhất quán. Mặc dù một số vấn đề này có thể là do chất lượng vật liệu kém, nhưng chúng thường gây ra bởi sự bất thường xảy ra trong hệ thống trong quá trình rạch cuộn.

Q: Rạch cuộn được sử dụng để làm gì?

Trả lời: Rạch cuộn thép không gỉ là quá trình cắt cuộn dây rộng thành cuộn có chiều rộng hẹp hơn bằng dao cắt. Các cuộn dây được sản xuất sẽ được ứng dụng vào nhiều ngành công nghiệp và sản phẩm khác nhau như trang trí ô tô, điện tử, thiết bị y tế, ống dẫn HVAC, thiết bị gia dụng, lò xo, v.v.

Q: Máy cắt cuộn hoạt động như thế nào?

Trả lời: Trong quá trình rạch, một cuộn thép được tải bằng cần cẩu lên một bộ trang trí, đưa cuộn dây vào đường rạch. Khi cuộn dây đi qua đường dây bị căng, các lưỡi rạch quay sẽ cắt chiều rộng thành các chiều rộng và thước đo dải cần thiết.

Hỏi: Đường rạch là gì?

Trả lời: Đường rạch tạo ra các vết cắt dọc trong cuộn thép chính tới chiều rộng hẹp hơn được xác định trước. Những cuộn dây nhỏ hơn hoặc "mult" này sau đó được gửi đến các hoạt động hạ nguồn như máy dập kim loại, nhà sản xuất ống hoặc nhà tạo hình cuộn sẽ sử dụng vật liệu trong sản phẩm cuối cùng của họ.

Hỏi: Phân loại thép cuộn là gì?

Trả lời: Dựa trên kinh nghiệm thu được trong những năm này, ANSON phân loại thép cuộn thành loại cán nóng và cán nguội, hoặc thép cuộn không gỉ, cuộn cacbon và Thép mạ kẽm theo các sản phẩm hiện hành và tiêu chuẩn quốc tế.

Hỏi: Sự khác biệt giữa thép cuộn và thép dải là gì?

Trả lời: Rạch cuộn là một quá trình cắt trong đó chiều rộng của cuộn ban đầu hoặc cuộn chính được giảm thành nhiều cuộn hẹp hơn. Đó được gọi là dải bình thường. Steel Strip là loại sản phẩm thép cuộn dẹt, có chiều rộng dưới 600mm đối với sản phẩm cán nóng và dưới 500mm đối với sản phẩm cán nguội.

Hỏi: Dung sai cho việc rạch cuộn là bao nhiêu?

Đáp: Dung sai chiều rộng tiêu chuẩn cho cuộn dây có khe hẹp là +/-0.005" và đối với cuộn dây rộng là -0"/+. 062". Dung sai chặt chẽ hơn thường có sẵn. Với vết cắt rộng hoặc hẹp, rạch cuộn bằng thép không gỉ có nghĩa là khách hàng của chúng tôi nhận được cuộn dây sẵn sàng cho máy ép của họ và có thể sản xuất sản phẩm với lượng phế liệu tối thiểu.

Hỏi: Chất lượng của cạnh khe là gì?

Đáp: Chất lượng của mép rạch thay đổi và phụ thuộc vào điều kiện rạch và vật liệu bị rạch. Một quy trình rạch lý tưởng sẽ tạo thành một cạnh khe mịn, sạch, vuông góc với màng, không để lại mảnh vụn nào từ vết cắt. Nó phải được hình thành ở tốc độ cao và không bị biến dạng ở cạnh cắt.
Máy cuộn cuộn máy xén hoạt động như thế nào?
Nó sử dụng một lưỡi dao định vị thường được treo trên khu vực mà tờ giấy được nạp vào. Khi vật liệu được kéo qua một cái trống hoặc một loạt trống, nó sẽ bị kéo vào lưỡi dao, kéo dài xuống phía dưới vào một khoảng trống hoặc một rãnh trên một trong các trống.

Hỏi: Sự khác biệt giữa hoạt động đục lỗ và rạch là gì?

Trả lời: Lưỡi rạch cũng hữu ích trong việc cung cấp thành phẩm bằng cách cắt tỉa mọi chất thải không mong muốn. Lưỡi hoàn thiện: Hoàn thiện là một phương pháp xuyên qua hoặc tạo một lỗ trên một tờ giấy để dễ dàng xé và tách hơn.

Hỏi: Máy cắt rạch kim loại là gì?

Trả lời: Máy cưa rạch được chế tạo bằng thép chất lượng cao nhất để giúp khách hàng cắt, cán và tạo rãnh thép và các hợp kim khác trên tất cả các máy của họ.

Hỏi: Phay rạch là gì?

Trả lời: Máy rạch bao gồm hai cặp con lăn quay bằng bánh xe nước. Thanh Mill là những thanh sắt phẳng rộng khoảng 3 inch (75 mm) và dày nửa inch (13 mm). Một mảnh được cắt ra khỏi phần cuối của thanh bằng kéo chạy bằng một trong các bánh xe nước và nung trong lò.

Hỏi: Máy cưa rạch kim loại được sử dụng cho những loại hoạt động nào?

Trả lời: Những chiếc cưa này được sử dụng để tạo các rãnh và khe hở cũng như để cắt vật liệu trong các nguyên công phay trên nhựa cứng và mềm. Chúng có lưỡi cắt bằng thép cacbua mang lại độ cứng, khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn tuyệt vời.

Hỏi: Mục đích của máy rạch là gì?

Trả lời: Cơ chế được sử dụng cho quá trình rạch thường được gọi là máy xén, máy rạch hoặc máy cuộn cuộn lại. Nói một cách đơn giản, vai trò chính của máy rạch là chuyển đổi (xẻ) giấy, màng và vật liệu lá mỏng để những cuộn vật liệu lớn này có thể được cắt thành những cuộn hẹp hơn.

Hỏi: Công dụng của thép cuộn là gì?

Trả lời: Thép cuộn được sử dụng trong xây dựng tua-bin gió và đường dây truyền tải cho ngành điện lực. Chúng cũng được sử dụng trong sản xuất đường ống, ống nồi hơi, bình áp lực và tấm pin mặt trời.

Q: Máy cắt cuộn hoạt động như thế nào?

Trả lời: Trong quá trình rạch, một cuộn thép được tải bằng cần cẩu lên một bộ trang trí, đưa cuộn dây vào đường rạch. Khi cuộn dây đi qua đường dây bị căng, các lưỡi rạch quay sẽ cắt chiều rộng thành các chiều rộng và thước đo dải cần thiết.

Chú phổ biến: dây chuyền rạch thép cuộn, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất dây chuyền rạch thép Trung Quốc

Gửi yêu cầu