Đường rạch
Sự miêu tả
Thông số kỹ thuật
Nhà cung cấp dây chuyền rạch chuyên nghiệp của bạn ở Trung Quốc!
Công ty TNHH Thiết bị hoàn chỉnh Vô Tích Jinye chuyên sản xuất các loại máy rạch tấm thép, máy san phẳng, máy rạch và các máy móc khác chủ yếu được sử dụng để rạch, san phẳng và rạch tấm thép và các ứng dụng khác. Chúng tôi đã làm việc trong lĩnh vực máy gia công kim loại cuộn trong hơn 20 năm và chúng tôi thiết kế và tùy chỉnh từng máy.
Tập trung vào đổi mới
Công ty có nhân viên kỹ thuật và kỹ thuật chuyên nghiệp về máy thủy lực và điện và hệ thống đảm bảo chất lượng tương đối hoàn chỉnh, đồng thời không ngừng phát triển các cấu trúc sản phẩm tiên tiến và quy trình mới, vật liệu mới và công nghệ mới.
Công nghệ đầu tiên
Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao cho người dùng trong và ngoài nước, thiết kế và sản xuất các sản phẩm phi tiêu chuẩn theo nhu cầu của người dùng và cung cấp các dịch vụ tư vấn thiết kế, sản xuất và kỹ thuật hoàn chỉnh.
Chất lượng ổn định
Máy móc của chúng tôi được chế tạo theo tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất để đảm bảo độ bền lâu dài và hiệu quả vận hành. Chúng tôi nhận được nhiều đơn đặt hàng lặp lại vì chất lượng tuyệt vời và dịch vụ hậu mãi tốt.
Dịch vụ chu đáo
Máy móc của chúng tôi đã có mặt trên 50 quốc gia trên thế giới, các kỹ sư của chúng tôi đến nhà máy của khách hàng để trực tiếp lắp đặt và hướng dẫn cách vận hành máy. Cho đến nay chúng tôi vẫn duy trì được mối liên lạc ổn định với hầu hết các khách hàng cũ.
Giới thiệu về đường rạch
Đường rạch sẽ tạo ra nhiều chiều rộng hoặc "mult" từ cuộn dây chính rộng hơn. Các lớp phủ được làm từ chiều rộng được xác định trước. Máy xén bao gồm ba phần chính: máy rút cuộn, máy xén và máy thu hồi. Vật liệu được cấp từ bộ tháo cuộn, thông qua khe hở giữa hai bánh cắt tròn (một ở trên và một ở dưới), sau đó được quấn lại theo các khe trên bộ cuộn lại. Quá trình rạch được coi là một phần nghệ thuật và một phần khoa học. Điều quan trọng là nhà cung cấp thiết bị và người dùng cuối phải phối hợp với nhau để các bộ phận, kích thước đầu cặp dao, gói dụng cụ, mã lực và lực căng thích hợp phù hợp với vật liệu được xẻ rãnh.
Dây chuyền rạch khổ lớn là một loại máy chuyên dụng được sử dụng trong công nghiệp để cắt các cuộn kim loại lớn thành các dải hẹp hơn. Nó thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất thép, ô tô, xây dựng và đóng gói.
Thiết bị hoàn chỉnh Jinye được phát triển chuyên nghiệp Máy rạch cuộn thép không gỉ là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong ngành gia công kim loại để cắt các cuộn thép không gỉ lớn thành các dải hẹp hơn. Đây là một công cụ thiết yếu cho các ngành công nghiệp khác nhau yêu cầu dải thép không gỉ được cắt chính xác cho sản phẩm của họ.
Máy rạch thép cuộn có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp sử dụng các dải thép để sản xuất các thiết bị gia dụng khác nhau như tủ lạnh, máy giặt và lò nướng. Dây chuyền rạch có độ chính xác cao đảm bảo các dải thép được cắt chính xác, cho phép sản xuất hiệu quả và chất lượng ổn định của các thiết bị này.
JINYE COMPLETE EQUIPMENT là nhà sản xuất Dây chuyền rạch kim loại trong 20 năm. JINYE Mỗi dòng máy rạch chính xác được phát triển chuyên nghiệp đều được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Dây chuyền rạch thép có độ chính xác cao
Dây chuyền rạch thép có độ chính xác cao là loại máy được sử dụng trong ngành gia công kim loại để cắt các cuộn thép lớn thành các dải hẹp hơn với độ chính xác và độ chính xác cao. Việc áp dụng Dây chuyền rạch thép có độ chính xác cao (0.3-3 x 1600 150mpm) như vậy là phổ biến và cần thiết trong các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi các dải thép có chiều rộng cụ thể.
Dây chuyền rạch tấm mỏng tốc độ cao là loại máy chuyên dụng được sử dụng trong các ngành công nghiệp như gia công thép, chế tạo kim loại, gia công cuộn. Nó được thiết kế để cắt các tấm kim loại mỏng thành các dải hẹp một cách hiệu quả và chính xác.
Dây chuyền rạch thước đo ánh sáng để rạch kim loại tấm cuộn mỏng được phát triển chuyên nghiệp bởi JINYE liên tục cuộn và cắt cuộn kim loại mỏng thành vài đến hàng chục dải hẹp rồi cuộn lại các dải hẹp lên trục gá hồi dưới sức căng cuộn ổn định, chúng tôi tạo ra ánh sáng có độ chính xác cao tốc độ cao đo đường rạch.
JINYE COMPLETE EQUIPMENT là nhà sản xuất Dây chuyền rạch kim loại, Dây chuyền rạch chính xác tốc độ cao trong 20 năm. Mỗi đường rạch được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Giải thích quá trình rạch
Rạch là một quá trình cắt kim loại tấm bằng dao tròn, được sử dụng để chia tấm kim loại cuộn rộng thành những chiều rộng hẹp hơn hoặc để cắt cạnh của tấm cán. Các dao cắt được gắn trên hai trục cùng với các miếng đệm. Các miếng đệm xác định chiều rộng của vết cắt và khoảng trống theo chiều ngang. Đôi khi cũng sử dụng khe hở dọc (chồng chéo, Phụ lục A), ví dụ để điều chỉnh độ cong của trục chính. Các vòng tuốt dây bằng cao su được sử dụng để đẩy dải ra khỏi giữa các dao và để đỡ dải trong quá trình rạch. Một dây chuyền rạch bao gồm một máy tháo cuộn, một máy xén và một máy thu hồi. Bộ tháo cuộn, máy xén và bộ thu hồi được điều khiển bởi các động cơ riêng biệt. Tùy thuộc vào cách điều khiển bộ tháo cuộn, máy xén và bộ thu hồi, có thể phân biệt các chế độ khác nhau để truyền vật liệu qua dao cắt. Chế độ nào được chọn tùy thuộc vào vật liệu, độ dày tấm và số lượng khe hở.
Rạch chế độ thẳng
Ở chế độ này, bộ thu cuộn được điều khiển sẽ kéo vật liệu từ bộ tháo cuộn qua các máy xén. Nó được gọi là rạch kéo, khi bộ tháo cuộn và máy xén chỉ được dẫn động để nạp vật liệu vào bộ thu hồi. Trong quá trình rạch dẫn động, máy xén cũng được dẫn động trong quá trình này. Các động cơ bây giờ phải được đồng bộ hóa để duy trì tốc độ không đổi của vật liệu khi nó di chuyển qua dây chuyền. Ưu điểm của rạch dẫn động là khả năng rạch các tấm mỏng và chất lượng cạnh được cải thiện cho mọi độ dày.
Rạch chế độ vòng lặp miễn phí
Trong quá trình rạch vòng tự do, vật liệu được phép tạo thành một vòng tự do giữa máy xén và bộ thu hồi. Hiện tại cần có một thiết bị căng ở phía trước bộ thu hồi để tạo ra các cuộn dây được quấn tốt. Phương pháp này cho phép xử lý các cuộn dây có hình dạng kém. Các khuyết tật về hình dạng (các biến thể về chiều dài như khóa, độ xoắn và sự thay đổi độ dày theo chiều rộng) và ứng suất bên trong cuộn dây đến ảnh hưởng đến kết quả của quá trình rạch. Do đó, có thể thêm một máy san phẳng hoặc máy nghiền tôi vào dây chuyền rạch để sửa các khuyết tật trong cuộn dây đến, đảm bảo chất lượng tốt hơn của các dải được rạch.
Đặc điểm của đường rạch
- Hệ thống luồn dải hoàn toàn tự động.
- Bộ phanh đặc biệt dành cho dải có bề mặt hoàn thiện cao.
- Dải phanh không tiếp xúc dành cho ngành nhôm.
- Tự động thay dao.
- Trục dao có vòng bi hướng tâm chính xác gấp bốn lần.
- Tự động kẹp và tháo dụng cụ cắt trên trục dao.
- Hệ thống chuyển sợi dải tự động.
- Đóng đai hoàn toàn tự động trên cửa quay.
- Máy đóng kiện phế liệu cạnh dưới sàn với nguồn cấp dữ liệu tự động.
Chức năng của một số bộ phận chính trong dây chuyền xẻ
Máy tháo cuộn và máy cấp liệu
Bộ tháo cuộn đôi khi được gọi là bộ tháo cuộn. Nó thường hoạt động với một máy cấp cuộn để chèn tấm kim loại vào máy xén. Máy tháo cuộn, đúng như tên gọi, tháo tấm kim loại từ xe cuộn và đưa nó vào máy cấp cuộn. Bộ cấp cuộn được sử dụng để làm phẳng cuộn cuộn chính và đảm bảo rằng tấm được đưa đều vào máy xén. Trong một số dây chuyền rạch cuộn, bộ tháo cuộn và bộ cấp cuộn được tích hợp trong một máy. Trong trường hợp này, một phụ kiện làm phẳng tấm được trang bị để thay thế bộ cấp cuộn.
Máy rạch tấm
Máy rạch là thành phần chính trong dây chuyền rạch thực hiện nhiệm vụ rạch thực tế. Máy rạch bao gồm các con lăn, ray trượt, điều chỉnh thông số kỹ thuật và cặp dao. Các bộ phận và phụ kiện có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy xén, nhưng sẽ yêu cầu cài đặt và điều chỉnh dao. Cặp dao cắt tấm kim loại thành nhiều loại dao hẹp hơn. Hầu hết các máy xén đều sử dụng lưỡi lăn để cắt tấm. Số lượng nhiều xác định các cặp dao được thiết lập trên máy. Việc điều chỉnh thước đo hoặc điều chỉnh thanh trượt sẽ kiểm soát độ rộng của lớp phủ ra khỏi máy. Việc điều chỉnh máy đo cũng xác định chiều rộng của cuộn dây chính mà máy xén xử lý. Trong dây chuyền rạch tự động hóa cao, tất cả những điều chỉnh này đều được điều khiển bởi bộ điều khiển máy tính. Người vận hành sắp xếp các điều chỉnh theo cách thủ công bằng cách sử dụng máy xén nhẹ và đơn giản. Máy rạch tấm rất quan trọng trong dây chuyền rạch, không chỉ vì nó có thể rạch cuộn mà còn kiểm soát chất lượng của kết quả. Một trong những vấn đề xảy ra trong quá trình rạch là các cạnh thô của dao đa năng. Cạnh thô xảy ra khi cặp dao không được đặt chính xác hoặc lưỡi dao bị cùn. Để tránh những vấn đề như vậy, phải kiểm tra trước dung sai khe hở hạt dao và điều chỉnh trước mỗi lần sản xuất. Muls được đưa vào máy ép sau khi được cắt.
Máy cắt ép
Máy cắt báo chí là máy cắt vải thành những chiều dài mong muốn. Đây là nơi cần đến bộ phận có chiều dài cố định. Mặc dù thường được điều khiển bằng máy ép, nhưng máy cắt có thể được vận hành bằng các loại nguồn điện khác. Mặc dù máy cắt thường đi theo máy xén trên đường rạch cuộn, nhưng trong một số trường hợp hiếm hoi, nó có thể đi trước máy cắt. Trong các dây chuyền rạch hiện đại, người ta thường kết hợp máy cắt và máy rạch. Tích hợp nhiều máy trạm thành một, giảm chu kỳ làm việc và không gian làm việc.
Máy cuộn
Máy cuộn thu thập và cuộn nhiều cuộn phim ở cuối đường rạch. Cài đặt của cuộn dây phải được đồng bộ hóa với máy xén để cuộn dây tốt. Máy cuộn rất quan trọng trong các quy trình rạch cụ thể nơi sản xuất các dải dài. Tuy nhiên, trong hầu hết các trường hợp, nó bị loại khỏi đường rạch. Do các máy cắt đa năng được sản xuất bởi các xưởng nhỏ hoặc hầu hết các dây chuyền xẻ đều khá ngắn nên không sử dụng máy cuộn. Sau khi màng được xả ngược, chúng được đóng gói và gửi đến khâu cuối cùng để xử lý.
Có những lợi ích đáng kể khi kết hợp máy rạch trong quy trình sản xuất hoặc tiền sản xuất của bạn, bao gồm:
Tiết kiệm chi phí
Việc rạch nhanh hơn và rẻ hơn nhiều so với việc cắt tấm hoặc các phương pháp cưa thay thế đòi hỏi nhiều lao động, thời gian và chi phí lưỡi cắt.
Tùy chỉnh
Máy xén quay chính xác tạo ra các cuộn dây có chiều rộng chuyên dụng phù hợp với nhu cầu tạo hình cuộn và kích thước thành phần của khách hàng.
Chất lượng hoàn thiện
Các cạnh sạch, mịn, được cắt bằng dao cạo giúp ngăn ngừa biến dạng hoặc vết răng cưa, cho phép đo mỏng hơn và cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Hiệu quả
Máy rạch có thể cắt vật liệu cuộn một cách hiệu quả và nâng cao hiệu quả sản xuất. Chúng thường có tốc độ cắt nhanh và các tính năng tự động cho phép thực hiện các hoạt động cắt liên tục, giảm thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất.
Sự chính xác
Máy rạch sử dụng hệ thống điều khiển tiên tiến và các công cụ cắt chính xác để đạt được độ chính xác cao. Độ chính xác này rất quan trọng đối với các sản phẩm yêu cầu kích thước chính xác, chẳng hạn như tấm kim loại, giấy, màng nhựa, v.v.
Tính linh hoạt
Máy rạch thường có nhiều chế độ cắt và các thông số cắt có thể điều chỉnh, có thể thích ứng với nhu cầu của các vật liệu khác nhau và kích cỡ khác nhau. Điều này làm cho máy rạch được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như gia công kim loại, in ấn và đóng gói, v.v.
Điều khiển tự động hóa
Các máy rạch hiện đại thường có hệ thống điều khiển tự động hóa tiên tiến có thể thực hiện các hoạt động cắt tự động. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giảm cường độ lao động của người vận hành và nguy cơ xảy ra lỗi của con người.
Các thành phần của máy rạch
Việc rạch được thực hiện trên các đường rạch bao gồm bốn thiết bị cơ bản:
Bộ tháo cuộn hoặc cuộn thanh toán, giữ chặt cuộn dây chính trên đường kính bên trong của nó bằng cách sử dụng một trục gá có thể mở rộng. Cuộn dây được đưa vào máy xén bằng cách quay hoặc chạy bộ trục gá.
Máy xén, bao gồm hai trục song song được gắn với dao cắt quay. Những con dao này xuyên qua một phần phôi cuộn gây ra vết nứt hoặc gãy ở cả hai mặt của phôi, làm tách vật liệu.
Một thiết bị căng được đặt giữa máy xén và bộ thu hồi tiếp theo. Cần có một thiết bị căng vì cuộn dây chính có hình vương miện hoặc đường kính lớn hơn ở giữa chiều rộng của nó so với ở các cạnh. Nếu không có thiết bị căng, vật liệu có khe từ tâm cuộn dây chính sẽ chiếm dụng nhanh hơn trong khi các dải bên ngoài sẽ treo lỏng lẻo.
Bộ thu hồi, sử dụng các cuộn dây có khe trên một trục gá được điều khiển, có thể mở rộng. Trục gá cuộn lại được lắp các đĩa phân cách để ngăn chặn sự đan xen của các chiều rộng cuộn dây hẹp hơn.
Các thiết bị dây chuyền rạch khác có thể bao gồm:
• Máy xử lý phế liệu
• Thiết bị điều hòa cạnh
• Thiết bị đóng gói
Chọn nhà cung cấp phù hợp cho đường rạch
Hầu hết các nhà cung cấp dịch vụ kim loại đều cung cấp dịch vụ rạch, nhưng điều đó không có nghĩa là tất cả chúng đều như nhau. Trước khi bạn đưa ra quyết định, hãy xem xét các yếu tố sau. Lựa chọn sai có thể dẫn đến sai sót và chậm trễ tốn kém.
Chuyên môn và kinh nghiệm
Đánh giá kinh nghiệm, chuyên môn kỹ thuật và kiến thức về các kỹ thuật rạch khác nhau của họ. Một nhà cung cấp uy tín sẽ có một đội ngũ lành nghề có khả năng xử lý các loại kim loại, độ dày và kích cỡ đa dạng.
Khoảng dịch vụ
Một loạt các dịch vụ sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn tốt hơn là nhảy từ nhà cung cấp này sang nhà cung cấp khác. Đảm bảo họ có thể thực hiện nhiều kỹ thuật khác nhau cần thiết cho sản phẩm của bạn, chẳng hạn như thu lại, cắt theo chiều dài hoặc mài nhẵn.
Đảm bảo chất lượng
Một nhà cung cấp dịch vụ đáng tin cậy sẽ có các quy trình đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo kết quả điều hòa cạnh nhất quán và chính xác. Họ phải tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao.
Vấn đề thường gặp của đường rạch
Hỏi: Quá trình rạch là gì?
Kỹ thuật làm mỏng là quá trình cắt một cuộn vật liệu lớn thành các dải nhỏ hơn. Để thực hiện điều này, hãy thư giãn cuộn giấy gốc bằng dụng cụ giữ dao có cánh hoặc tia laser và cắt nó thành những miếng nhỏ hơn hoặc rạch cuộn giấy và thư giãn mà không cần tháo ra. Rạch thường được sử dụng để cắt giấy, nhựa vinyl, nhựa mỏng và các vật liệu mềm, dẻo khác. Việc chế biến nô lệ được thực hiện bằng cách đặt một lưỡi dao cạo (hoặc một loạt lưỡi dao cạo) trên máy rạch và cắt vật liệu thành các chiều rộng mong muốn. Việc chuyển đổi các màng rất mỏng được thực hiện tốt nhất với các chất nền có khe hở. Rãnh lồng, ghi điểm và nghiền được thực hiện bằng cách di chuyển chất nền giữa hai đe quay và một con dao quay hoặc một loạt dao.
Hai loại máy có sự khác biệt đáng kể về phương pháp cắt. Máy cắt theo chiều dài tạo ra một loạt vết rạch bằng lưỡi dao di chuyển qua lại. Những máy móc như thế này hiệu quả hơn đối với những vật liệu dày, khó vỡ. Điểm khác biệt duy nhất là máy rạch có một lưỡi duy nhất di chuyển lên xuống, tạo ra những vết cắt hẹp hơn. Loại máy này phù hợp hơn với các vật liệu dễ vỡ.
Hỏi: Rạch thép là gì?
Hỏi: Máy rạch hoạt động như thế nào?
Hỏi: Rạch có phải là một hoạt động cắt không?
Hỏi: Máy rạch là gì?
Hỏi: Mục đích của việc rạch là gì?
Hỏi: Máy cắt kim loại có tác dụng gì?
Hỏi: Quá trình rạch diễn ra như thế nào?
Hỏi: Sự khác biệt giữa cắt và rạch là gì?
Hỏi: Sự khác biệt giữa hoạt động đục lỗ và rạch là gì?
Hỏi: Phay rạch là gì?
Hỏi: Máy rạch thép là gì?
Q: Các khuyết điểm của việc rạch là gì?
Hỏi: Những khuyết điểm của việc rạch thép là gì?
Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng để làm lưỡi cắt?
Hỏi: Các bộ phận chính của máy rạch là gì?
Hỏi: Chiều rộng rạch tối thiểu là bao nhiêu?
Hỏi: Việc sử dụng đường rạch là gì?
Hỏi: Chức năng của việc rạch là gì?
Hỏi: Các bộ phận của máy rạch là gì?
Chú phổ biến: dây chuyền rạch, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy dây chuyền Trung Quốc
Một cặp
Dây chuyền rạch thép tấmTiếp theo
Dây chuyền rạch thép cuộnGửi yêu cầu
